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熱風(fēng)循環(huán)隧道爐風(fēng)道系統(tǒng)常見故障及解決辦法如下：
1. 風(fēng)道漏風(fēng)
故障表現(xiàn)：隧道爐內(nèi)溫度不均勻，有涼風(fēng)進(jìn)入，能源消耗增加，烘干效率降低。
原因分析：風(fēng)道連接部位的密封膠條老化、損壞，風(fēng)道有裂縫或破損，檢修門密封不嚴(yán)。
解決辦法：更換老化或損壞的密封膠條，對風(fēng)道的裂縫和破損處進(jìn)行焊接或修補(bǔ)，調(diào)整檢修門的密封結(jié)構(gòu)，確保密封良好。
2. 風(fēng)道堵塞
故障表現(xiàn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音異常，風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速降低，物料烘干不均勻，甚至出現(xiàn)局部未干的情況。
原因分析：風(fēng)道內(nèi)積塵、雜物過多，物料顆粒進(jìn)入風(fēng)道，導(dǎo)致風(fēng)道狹窄或堵塞。
解決辦法：定期清理風(fēng)道內(nèi)的積塵和雜物，在進(jìn)料口設(shè)置合適的防塵裝置，防止物料顆粒進(jìn)入風(fēng)道。對于已經(jīng)堵塞的風(fēng)道，可拆開風(fēng)道進(jìn)行徹底清理。
3. 熱風(fēng)分布不均
故障表現(xiàn)：隧道爐內(nèi)不同位置的物料烘干程度不一致，有的地方過干，有的地方還未干透。
原因分析：導(dǎo)流板安裝位置不當(dāng)或損壞，風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口方向不正確。
解決辦法：調(diào)整導(dǎo)流板的位置，使其能夠合理引導(dǎo)熱風(fēng)均勻分布；對風(fēng)道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，必要時重新布置風(fēng)道；調(diào)整風(fēng)機(jī)出風(fēng)口方向，使熱風(fēng)能夠均勻地進(jìn)入隧道爐。
4. 風(fēng)機(jī)故障
故障表現(xiàn)：風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速異?；蛴挟惓Ｔ胍簦瑢?dǎo)致風(fēng)道內(nèi)無風(fēng)或風(fēng)量不足。
原因分析：電機(jī)故障、風(fēng)機(jī)葉輪損壞、軸承磨損、皮帶松動或斷裂。
解決辦法：檢修或更換電機(jī)，更換損壞的風(fēng)機(jī)葉輪，更換磨損的軸承，調(diào)整皮帶張緊度或更換皮帶。
5. 溫度控制系統(tǒng)故障
故障表現(xiàn)：隧道爐內(nèi)溫度無法穩(wěn)定控制，出現(xiàn)溫度過高或過低的情況，影響烘干質(zhì)量。
原因分析：溫度傳感器故障、溫度控制器故障、加熱元件損壞。
解決辦法：校準(zhǔn)或更換溫度傳感器，檢修或更換溫度控制器，檢查加熱元件，更換損壞的加熱元件。
6. 風(fēng)道變形
故障表現(xiàn)：風(fēng)道出現(xiàn)彎曲、扭曲等變形現(xiàn)象，影響風(fēng)道內(nèi)的氣流流動。
原因分析：風(fēng)道材質(zhì)選擇不當(dāng)，長期受熱變形；風(fēng)道安裝不牢固，受到外力撞擊；風(fēng)道內(nèi)壓力過大。
解決辦法：選擇合適的耐高溫風(fēng)道材質(zhì)，重新安裝風(fēng)道，確保安裝牢固；檢查風(fēng)道系統(tǒng)的壓力，排除壓力過大的原因，對變形嚴(yán)重的風(fēng)道進(jìn)行更換。